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凈化空調系統在空調設備、制冷設備及其他附屆設備安裝結束的條件下，進(jìn)行各個(gè)單體設備的武運轉，以考核設備的技術(shù)性能，并測定有關(guān)的技術(shù)參數。單機試運轉是系統安裝后首先進(jìn)行的試運轉，它為系統聯(lián)合試運轉、系統調試創(chuàng )造條件。單機試運轉應以設備技術(shù)文件和相關(guān)的施工質(zhì)量驗收規范為依據，施工現場(chǎng)的水、電、汽等動(dòng)力應能保證供應。單機試運轉一股按下列程序進(jìn)行：檢查通風(fēng)、空調設備及附屬設備（如風(fēng)機、噴淋水泵、冷凍水水泵、冷卻水系、空調冷水機組等）的電氣設備、主回路及控制回路的性能，達到供電可靠、控制靈敏，為設備試運轉創(chuàng )造條件。按設備的技術(shù)文件和機械設備施工及驗收規范的要求，分別對各種設備檢查、清洗、調整，并連續進(jìn)行一定時(shí)間的運轉。各項技術(shù)指標達到要求后，單體設備的試運轉告一段落，即可轉為下一階段的工作。對于相互有車(chē)連的設備，應注意單體設備試運轉的先后順序。例如冷水機組試運轉前，必須在水管污物已清洗的條件下先對冷東水水泵和冷卻水水泵進(jìn)行單機試運轉，待冷凍水系統和冷卻水系統正常運轉后，才能對冷水機組進(jìn)行試車(chē)。各單體通風(fēng)、空調設備及附屬設備試運轉合格后，即可組織人力進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運轉。

(1） 風(fēng)機的試運轉

風(fēng)機的外觀(guān)檢查。核對風(fēng)機、電動(dòng)機的型號、規格及傳動(dòng)帶輪的直徑是否與設計相符；檢查風(fēng)機、電動(dòng)機兩者帶輪的中心是否在一條直線(xiàn)上或聯(lián)軸器是否同心、地腳螺釘是否擰緊；檢查風(fēng)機進(jìn)出口柔性接管（如帆布短管）是否嚴密；檢查傳動(dòng)帶松緊是否適度，太緊了傳動(dòng)帶易于磨損，同時(shí)增加電動(dòng)機的負荷，太松了傳動(dòng)帶在輪子上打滑，降低效率，使風(fēng)量和風(fēng)壓達不到要求

 

1.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類(lèi)和數量應符合設備技術(shù)文件的規定：用手盤(pán)車(chē)時(shí)，風(fēng)機葉輪應無(wú)卡碰現象；檢查風(fēng)機調節閥門(mén)的啟閉是否靈活，定位裝置應可靠；檢查電動(dòng)機、風(fēng)機、風(fēng)管接地線(xiàn)的連接是否可靠。風(fēng)管系統的風(fēng)網(wǎng)、風(fēng)口檢查。關(guān)好空調器上的檢查門(mén)和風(fēng)管上的檢查人孔門(mén)。主干管、支干管、支管上的風(fēng)量多葉調節閥應全開(kāi)，若用三通調節閥應調到中間位置。

2.風(fēng)管上的防火調節閥應放在開(kāi)啟位置。送、回（排）風(fēng)口的調節閥全部開(kāi)啟。新風(fēng)，二次回風(fēng)調節閥和加熱器前的調節閥開(kāi)啟到較大位置，加熱的旁通網(wǎng)應處于關(guān)閉狀態(tài)，風(fēng)機的啟動(dòng)與運轉。風(fēng)機初次啟動(dòng)應經(jīng)過(guò)一次啟動(dòng)后立即停止運轉，檢查葉輪與機殼有無(wú)壁擦和不正常的聲響。風(fēng)機的旋轉方向應與機殼上箭頭所示的方向一致。風(fēng)機啟動(dòng)后如機殼內落有螺釘、石子等雜物時(shí)，會(huì )發(fā)出不正常的“啪、啪”響聲，應立即停止風(fēng)機的運轉，設法取出雜物。風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，應采用鉗形電流表測量電動(dòng)機的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機正常運轉后再測量電動(dòng)機的運轉電流。若運轉電流值超過(guò)電動(dòng)機的額定電流值時(shí)，應將總風(fēng)量調節網(wǎng)逐漸關(guān)小，直至達到額定電流值。因此，在風(fēng)機試運轉時(shí)，其運轉電流值必須控制在額定范圍內，防止由于超載而將電動(dòng)機燒壞

3.風(fēng)機運轉過(guò)程中應借用金屆棒或旋具，仔細傾聽(tīng)軸絲內有無(wú)雜聲，來(lái)判斷軸承是否損壞或潤滑油中是否混人雜物。風(fēng)機運轉一段時(shí)間后，用表面溫度計測量軸承溫度，其溫度值不應超過(guò)設備技術(shù)文件的規定。風(fēng)機運轉中軸承的徑向振幅應符合設備技術(shù)文件的規定，在風(fēng)機運轉過(guò)程中如發(fā)現不正?，F象，應立即停車(chē)檢查，查明原因并消除或處理后，再行運轉。風(fēng)機經(jīng)運轉檢查正常后，可進(jìn)行連續運轉，其運轉時(shí)間不少于 2h。風(fēng)機運轉正常后，應對風(fēng)機的轉速進(jìn)行測定，并將測量結果與風(fēng)機銘牌或設計給定的參數進(jìn)行核對，以保證風(fēng)機的風(fēng)壓和風(fēng)量滿(mǎn)足設計要求。

4.風(fēng)機試運轉應記錄下列數值：風(fēng)機的電動(dòng)機啟動(dòng)電流和運轉電流：風(fēng)機的軸蛋溫度；風(fēng)機試運轉中產(chǎn)生的異?，F象：風(fēng)機的轉速。并在試運轉報告中認真填寫(xiě)風(fēng)機在運轉過(guò)程中產(chǎn)生的主要故障，一般有軸承箱振動(dòng)劇烈、軸承溫開(kāi)過(guò)高、電動(dòng)機運特電流過(guò)大和溫升過(guò)高及傳動(dòng)帶滑下、傳動(dòng)帶跳動(dòng)等現象。

 

(2） 空氣處理設備地試運轉

組合式空調器及新風(fēng)機組的試運轉過(guò)程應注意下列事項。

①試運轉前必領(lǐng)將其機組的內外部和機房的環(huán)境清掃干凈，用于空氣潔凈的組合式空調器的內部必須徹底地擦拭干凈，防止已擦拭干凈的風(fēng)管再次污染。

②空氣潔凈系統試運轉前，應將總送風(fēng)網(wǎng)、新風(fēng)網(wǎng)開(kāi)啟，而總回風(fēng)門(mén)關(guān)閉，風(fēng)機開(kāi)啟后即可進(jìn)行風(fēng)管的吹掃，將帶有灰塵的空氣從潔凈室排出。機組試運轉后，根據系統試驗調整的連續性，連續運轉一段時(shí)間．將風(fēng)管內的灰塵吹凈。然后清洗相效空氣過(guò)濾器。

③空氣潔凈系統在試運轉中，由于系統的高效空氣過(guò)選器尚未安裝，致使系統管網(wǎng)的阻力較小，在試運轉中應特別注意總送風(fēng)陽(yáng)的開(kāi)度．不能因風(fēng)量過(guò)大而使電動(dòng)機超載。

④機組的送風(fēng)、回風(fēng)和新風(fēng)口裝有電動(dòng)調節風(fēng)問(wèn)時(shí)．應在風(fēng)機試運較前，風(fēng)網(wǎng)先行運轉，各電動(dòng)調節風(fēng)網(wǎng)應開(kāi)關(guān)靈活，在風(fēng)機運轉中，再行檢驗，

⑤ 凈化空調系統的組合式空調器有漏風(fēng)量要水，應先檢驗泄漏量再進(jìn)行機組的試運轉。